BinMaster Flow Detect 2000 recibe certificaciones ATEX

12 de julio de 2023

El sensor de detección de flujo de BinMaster, que utiliza tecnología Doppler para detectar condiciones de flujo y falta de flujo en un sistema de material a granel, ahora está aprobado para CSA de América del Norte/Clase II de EE. UU., División 1, Grupos E, F y G, así como para la zona ATEX de la Unión Europea. 21 ubicaciones peligrosas.

BinMaster Flow Detect 2000 mejora el manejo de materiales a granel al detectar conductos obstruidos y transportadores obstruidos o vacíos. Puede saber si una puerta corrediza está abierta o cerrada. Montado en un distribuidor, el sensor alertará si el material fluye o no. BinMaster Flow Detect 2000 previene la contaminación cruzada al saber cuándo el flujo se ha detenido por completo. También garantiza que un ingrediente esencial fluya hacia un proceso para un mejor control de lotes.

Los conductos obstruidos son comunes y se pueden prevenir, según Rich Tavis, especialista en instrumentación de BinMaster. "Ayudé a una empresa que compró una instalación agrícola y utilizó Flow Detect 2000 para el procesamiento de minerales", dijo Tavis. "No quieren invertir en nuevos silos, transportadores y rampas, sino que instalamos sensores para controlar el flujo de material a granel".

Flow Detect 2000 es crucial al almacenar, mover o mezclar sólidos a granel. Con un precio aproximado de 1.000 dólares, la compañía dice que el Flow Detect 2000 se amortiza solo. Los conductos obstruidos, los transportadores desbordados y los lotes fallidos son costosos. Un contenedor tapado recientemente le costó a una instalación $50,000 por día en producción y mano de obra perdidas, según Sukup Manufacturing.

"Flow Detect 2000 funciona en sólidos, gránulos y polvos finos", dijo Tavis. "No se trata sólo de conductos y transportadores obstruidos, analizamos las operaciones de mezcla y procesamiento donde la contaminación cruzada o la mala dosificación resulta costosa, especialmente con las normas de la FMSMA, el USDA y la FDA".

Este sensor compacto de cinco libras alberga el elemento sensor, las conexiones de alimentación y salida y los controles de ajuste del usuario en un solo gabinete NEMA 4X. Detecta condiciones de flujo en tolvas por gravedad, alimentadores, tuberías, cintas transportadoras o elevadores de cangilones. Evita el tiempo de inactividad causado por bloqueos, transportadores vacíos o desbordados, falta de flujo de material hacia y desde un proceso o compuertas deslizantes sueltas que causan pérdidas de producción y fallas en el equipo.

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